[Tudományos matricák] 5 szelep előnyeinek és hátrányainak elemzése- Kaixin Pipeline Technologies Co.,Ltd

"Ismerd meg magad és az ellenséget, soha ne érj csatába" A szelepek helyes kiválasztásának és használatának előfeltétele az egyes szelepek előnyeinek és hátrányainak, valamint a felhasznált közeg fizikai tulajdonságainak (hőmérséklet, nyomás) átfogó és konkrét ismerete; kémiai tulajdonságok (korrozív); A közeg tisztasága (nincs szilárd részecskék, viszkozitás stb.), a megfelelő termék kiválasztásával a legjobb teljesítményt és a leggazdaságosabb élettartamot érheti el. Az alábbiakban elemezzük a következő szelepek előnyeit és hátrányait.

NO.1

A pillangószelep egy olyan szelep, amely egy tárcsa típusú nyitó- és záróelemet használ a folyadékcsatorna nyitásához, zárásához és beállításához körülbelül 90°-os oda-vissza mozgáshoz.

előny:

①Egyszerű szerkezet, kis méret, könnyű súly, kevesebb fogyóeszköz, alkalmas nagy átmérőjű szelepekhez;

②Gyors nyitás és zárás, alacsony áramlási ellenállás;
③ Használható szuszpendált szilárd részecskéket tartalmazó közegekhez, valamint por és szemcsés közegekhez is használható a tömítőfelület erőssége szerint. Alkalmazható szellőztető és porelvezető csővezetékek kétirányú nyitására és zárására, beállítására, és széles körben használják gázvezetékekben és vízcsatornákban a kohászat, könnyűipar, villamosenergia- és petrolkémiai rendszerekben.

Hátrányok:

① A pillangószelep szerkezetének és a tömítőanyagnak a korlátozottsága miatt nem alkalmas magas hőmérsékletű és nagynyomású csőrendszerben való használatra.
② A tömítési teljesítmény rosszabb, mint a gömbcsapoké és az elzárószelepeké, ezért olyan helyeken használják, ahol a tömítési követelmények nem túl magasak.

NO.2

A golyóscsap a dugós szelepből fejlődik ki. Nyitó és záró része egy gömb, amely a gömb segítségével 90°-ban elforgatja a szelepszár tengelye körül a nyitás és zárás célját. A golyóscsapot elsősorban a csővezetékben a közeg áramlásának levágására, elosztására és irányának megváltoztatására használják.

előny:

①A legalacsonyabb áramlási ellenállással rendelkezik (valójában 0);
②Mivel nem ragad be munka közben (ha nincs kenőanyag), megbízhatóan használható maró hatású közegekben és alacsony forráspontú folyadékokban;
③ Magasabb nyomás alatt teljes tömítést érhet el a hőmérséklet és a hőmérséklet tartományán belül;
④ Gyors nyitást és zárást képes megvalósítani, amely alkalmas a próbapad automatizálási rendszeréhez. Ha a szelepet 　　gyorsan kinyitják és zárják, a működés során nincs hatás;
⑤A gömb alakú zárás automatikusan elhelyezhető a határhelyzetben;
⑥ A munkaközeg mindkét oldalon megbízhatóan tömített;
⑦ A gömb és a szelepülék tömítőfelülete és a közeg teljesen nyitott és teljesen zárt állapotban Leválasztás, így a szelepen nagy sebességgel áthaladó közeg nem okoz eróziót a tömítőfelületen;
⑧ Kompakt szerkezet, könnyű súly, a legésszerűbb szelepszerkezet, amely közepes és alacsony hőmérsékletű közegrendszerhez alkalmas;
⑨ A szimmetrikus szeleptest, különösen az általános szerkezet, jól bírja a csővezeték feszültségét;
⑩ A záróelem zárt állapotban ellenáll a nagy nyomáskülönbségnek. ⑾A teljesen hegesztett testű gömbcsap közvetlenül a földbe temethető, így a szelep belső részei nem korrodálódnak, és a maximális élettartam elérheti a 30 évet. Ez a legideálisabb szelep olaj- és földgázvezetékekhez.

Hátrányok:

①Mivel a golyósszelep fő üléstömítőgyűrűje politetrafluor-etilén, szinte minden vegyi anyaggal szemben közömbös, kis súrlódási együtthatója, stabil teljesítménye, nem könnyű öregedése, széles hőmérsékleti alkalmazási tartománya és kiváló tömítési teljesítménye Az átfogó jellemzők. A PTFE fizikai tulajdonságai azonban, beleértve a magas tágulási együtthatót, a hideg áramlásra való érzékenységet és a rossz hővezetőképességet, megkövetelik a szelepülék-tömítések tervezését, hogy ezekre a jellemzőkre összpontosítsanak. Ezért, ha a tömítőanyag megkeményedik, a tömítés megbízhatósága romlik. Ezenkívül a PTFE alacsony hőmérsékleti ellenállással rendelkezik, és csak 180 °C-nál alacsonyabb hőmérsékleten használható. Ezen hőmérséklet felett a tömítőanyag megromlik. Hosszú távú használat esetén általában csak 120°C-on használható.

② Beállítási teljesítménye rosszabb, mint az elzárószelepé, különösen a pneumatikus szelepé (vagy elektromos szelepé).

NO.3

Az elzárószelep olyan szelep, amelynek záró része (tárcsa) a szelepülék középvonala mentén mozog. A szeleptárcsa ezen mozgásformája szerint a szelepülék-nyílás változása arányos a szeleptárcsa löketével. Mivel az ilyen típusú szelepek szelepszárának nyitó vagy záró lökete viszonylag rövid, és nagyon megbízható lekapcsolási funkcióval rendelkezik, valamint mivel a szelepülés nyílás változása egyenes arányban van a szeleptárcsa löketével , nagyon alkalmas áramlásszabályozásra. Ezért az ilyen típusú szelepek nagyon alkalmasak levágásra vagy szabályozásra és fojtásra.

előny:

①A nyitási és zárási folyamat során a szeleprepedés és a szeleptest tömítőfelülete közötti súrlódás kisebb, mint a tolózáré, ezért kopásálló.
②A nyitási magasság általában csak a szelepülés átjárójának 1/4-e, tehát sokkal kisebb, mint a tolózár;
③ Általában csak egy tömítőfelület van a szeleptesten és a szeleptárcsán, így a gyártási folyamat jobb és könnyen karbantartható;
④ Mivel a csomagolás általános, politetrafluor-etilén, így a hőmérséklet-ellenállási szint magasabb.

Hátrányok:

① Mivel a közeg áramlási iránya a szelepen keresztül megváltozott, az elzárószelep minimális áramlási ellenállása is magasabb, mint a legtöbb más típusú szelepé;

② A hosszabb löket miatt a nyitási sebesség lassabb, mint a gömbcsapé.

NO.4

A membránszelep a szeleptestbe és a motorháztetőbe beépített rugalmas membránra vagy kombinált membránra vonatkozik, zárórésze pedig a membránhoz kapcsolódó kompressziós eszköz. A szelepülék gát alakú.

előny:

①A vezérlőmechanizmus el van választva a közeg átjárótól, ami nem csak a munkaközeg tisztaságát biztosítja, hanem megakadályozza azt is, hogy a csővezetékben lévő közeg becsapódjon a vezérlő mechanizmus munkarészeibe. Nincs szükség semmilyen különálló tömítés használatára a szelepszárnál, kivéve, ha az káros közeget véd. Ebben a biztonsági berendezésben használják;

② Mivel a munkaközeg csak a membránnal és a szeleptesttel érintkezik, amelyek mindegyike különféle anyagokat használhat, a szelep ideálisan vezérelheti a különféle munkaközegeket, különösen alkalmas kémiai korróziót vagy lebegő részecskéket tartalmazó közegekhez.

③ Egyszerű szerkezet, csak három részből áll: szeleptest, membrán és szelepfedél szerelvény. A szelep könnyen gyorsan szétszerelhető és javítható, a membrán cseréje a helyszínen és rövid időn belül elvégezhető.

Hátrányok:

① A membrán anyagának korlátozottsága miatt a membránszelep alkalmas alacsony nyomású és alacsony hőmérsékletű alkalmakra. Általában nem több, mint 150 ℃;

②A beállítási teljesítmény viszonylag gyenge, és csak kis tartományban állítható be (általában 2/3-ig zárva használható áramlásszabályozásra).

NO.5

A visszacsapó szelepek fordított áramlású szelepek, visszacsapó szelepek, ellennyomás szelepek és egyirányú szelepek néven is ismertek. Ezek a szelepek automatikusan nyitnak és zárnak a csővezetékben lévő közeg áramlása által generált erő hatására, és egy automatikus szelephez tartoznak. A visszacsapó szelepet a csőrendszerben használják, és fő feladata a közeg visszaáramlásának megakadályozása, a szivattyú és a hajtómotor irányváltásának megakadályozása, valamint a tartályközeg kiürítése. A visszacsapó szelepek olyan segédrendszerek csővezetékeinek ellátására is használhatók, ahol a nyomás a rendszernyomás fölé emelkedhet. Felosztható lengő típusra (a súlypont szerint forgó) és emelő típusra (tengely mentén mozgó).

előny:

① A visszacsapó szelep működési jellemzői a nagy terhelésváltozások és az alacsony nyitási és zárási gyakoriság. A zárt vagy nyitott állapotba helyezés után a szervizelési idő nagyon hosszú, és a mozgó alkatrészek mozgatása nem szükséges.

Hátrányok:

① Mivel a visszacsapó szelepet minőségileg úgy határozták meg, hogy a legtöbb gyakorlati alkalmazásban gyors zárásra használják, a közeg az ellenkező irányba áramlik abban a pillanatban, amikor a visszacsapó szelep zárva van. Amikor a szelepfedél zárva van, a közeg gyorsan csökken a maximális visszaáramlási sebességről. Nullára, és a nyomás gyorsan megemelkedik, vagyis létrejön a "vízkalapács" jelensége, amely romboló hatással lehet a csőrendszerre. A vízkalapács egyfajta nyomáshullám a nyomócsővezeték átmeneti áramlásában. Ez a nyomásemelkedés vagy -csökkenés hidraulikus sokk-jelensége, amelyet a nyomóvezetékben a folyadék sebességének változása okoz. A fizikai ok a folyadék összenyomhatatlanságának, a folyadék mozgási tehetetlenségének és a csővezeték rugalmasságának együttes hatása. A csővezetékben lévő vízkalapács rejtett veszélyének megelőzése érdekében az emberek évek óta új szerkezeteket és új anyagokat alkalmaztak a visszacsapó szelepek tervezésében, hogy biztosítsák a visszacsapó szelep megfelelő teljesítményét, miközben minimalizálják a vízkalapács hatását. Örömteli előrelépés történt.

Tippek:

"A tehetségek megfelelnek a saját szükségleteiknek, és ha megfelelően használják őket, akkor kihasználják, ha pedig nem, akkor kínosak lesznek." A megfelelő szelep kiválasztása ugyanaz, mint egy vállalatnál alkalmazottak alkalmazása. Tudnunk kell, hogy magának a szelepfunkciónak nincs különbsége jó és rossz között. A szelep jól kihasználja erősségeit és elkerüli a hiányosságait, megfelelően használja, és teljes mértékben kihasználja funkcióit.