A CPVC érzékeny az UV-sugárzásra, ha hosszabb ideig napfénynek van kitéve. A napfény UV-sugarak lebonthatják a műanyag molekulaszerkezetét, ami egy fotodegradációnak nevezett folyamathoz vezethet. A kémiai kötések felbomlása számos látható és funkcionális problémát okoz, például felületi elszíneződést, repedést és csökkent szakítószilárdságot. A CPVC általában jobban ellenáll az UV-sugárzásnak, mint a hagyományos PVC a klórozása miatt, ami javítja általános kémiai és termikus stabilitását. Idővel azonban a folyamatos UV-expozíció továbbra is felületi károsodást és szerkezeti gyengülést okozhat. Magas UV-sugárzásnak kitett környezetben, például kültéri telepítéseknél ez a leromlás veszélyeztetheti a szelep mechanikai tulajdonságait, ami potenciális meghibásodást vagy szivárgást okozhat.
A CPVC UV-degradációval szembeni ellenállásának fokozása érdekében sok gyártó UV-stabilizátorokat épít be a polimer keverékbe a gyártási folyamat során. Ezek a stabilizátorok elnyelőként működnek az UV-sugárzásban, ártalmatlan energiává alakítva a káros UV-sugarakat, vagy szétszórva az energiát, mielőtt az elérné az anyag molekuláris szerkezetét. A gyakori stabilizátorok közé tartoznak az olyan vegyületek, mint a korom, az UV-abszorberek és a gátolt amin fénystabilizátorok (HALS). Ezek az adalékok hatékonyan késleltetik a fotodegradáció kezdetét, javítva az anyag azon képességét, hogy ellenálljon a tartós napfénynek. Az UV-stabilizátorok koncentrációja változhat, és a jobb minőségű, fokozott UV-védelemmel rendelkező CPVC-szelepeket jellemzően erősebb stabilizátor-összetétellel látják el.
A hosszan tartó UV-sugárzásnak számos káros hatása lehet CPVC műanyag szelepek . Az UV-degradáció első jelei általában a felület elszíneződése, például sárgulása vagy fakulása formájában láthatók. Bár ez nem feltétlenül befolyásolja azonnal a szelep működését, az anyagromlás korai jelzése lehet. Ahogy az UV-sugárzás továbbra is lebontja a polimer szerkezetét, az anyag törékennyé válik, ami csökkenti a fizikai igénybevételnek, a hőmérséklet-ingadozásoknak és a belső nyomásnak való ellenálló képességét. Ez a ridegség a szelep repedéséhez, vetemedéséhez vagy teljes meghibásodásához vezethet, különösen mechanikai igénybevétel vagy nagy nyomás esetén. Azokban az alkalmazásokban, ahol a szelepek ingadozó nyomásnak vagy hőmérsékletnek vannak kitéve, például öntözőrendszerekben, ipari csővezetékekben vagy HVAC-rendszerekben, a meghibásodás kockázata nő, mivel az UV-sugárzás idővel gyengíti a szelep szerkezeti integritását.
Az UV-degradáció mérséklése és a CPVC szelepek élettartamának meghosszabbítása kültéri alkalmazásokban számos védelmi intézkedést lehet végrehajtani: Az UV-állóság fokozásának egyik leghatékonyabb módja az, ha UV-álló bevonatot vagy bevonatot viszünk fel a CPVC szelepre. Ezek a bevonatok jellemzően speciális festékekből vagy műanyag fóliákból készülnek, amelyek védőréteget képeznek az UV-sugárzás ellen. Az UV-álló bevonatok elnyelik vagy visszaverik a káros UV-sugarakat, így nem érik el az alatta lévő műanyagot. Ezek a bevonatok jelentősen lelassíthatják a lebomlási folyamatot, meghosszabbítva a CPVC szelepek élettartamát közvetlen napfényben. A kritikus alkalmazásokhoz, ahol az UV-expozíció elkerülhetetlen, az ilyen bevonatok erősen ajánlottak. Bizonyos esetekben előfordulhat, hogy nem kivitelezhető bevonatok vagy filmek felhordása, de a stratégiai telepítés segíthet minimalizálni az UV-expozíciót. Ez magában foglalhatja a szelepek árnyékolt vagy zárt területekre helyezését, burkolatok vagy védőburkolatok használatát a szelepek közvetlen napfénytől való megvédésére, vagy föld alá történő felszerelését, ahol az UV-sugárzás kevésbé aggályos. A megfelelő telepítés nagymértékben csökkentheti a károsodás valószínűségét és meghosszabbíthatja a szelep élettartamát.
