A kézi fogantyúval működtetett pillangószelep és az automatizált (működtetett) pillangószelep közötti választás az ipari elrendezésekben számos tényezőtől függ, többek között:
1. Folyamatkövetelmények:
Precizitás és frekvencia: A precíz és gyakori beállítást igénylő folyamatok, például a változó áramlási sebességű vagy összetételű folyamatok esetében gyakran előnyt jelent az automatizált szelep az optimális feltételek következetes fenntartása érdekében.
2. Biztonság:
Távvezérlés: Az automatizált szelepek távolról is működtethetők, minimálisra csökkentve a személyzet potenciálisan veszélyes környezetnek való kitettségét, növelve a munkahelyi biztonságot, és betartva a szigorú biztonsági protokollokat.
3. Vezérlőrendszerek:
Integráció: Az automatizált szelepek zökkenőmentesen integrálhatók a meglévő vezérlőrendszerekkel, mint például a SCADA vagy a PLC, lehetővé téve több szelep központi felügyeletét és vezérlését. Ez az integráció javítja a rendszer általános hatékonyságát és válaszkészségét.
4. A folyamat összetettsége:
Többváltozós vezérlés: A bonyolult folyamatokhoz, amelyek több változót, például nyomást, hőmérsékletet és áramlási sebességet foglalnak magukban, a fejlett vezérlőalgoritmusokkal rendelkező automatizált szelepek pontos és összehangolt beállításokat biztosítanak, optimalizálva a folyamatot.
5. Méretezhetőség:
Nagyszabású műveletek: A nagyszámú szeleppel rendelkező ipari elrendezésekben az automatizált szelepek hatékonyan méretezhetők és szinkronizálhatók, biztosítva az összehangolt működést és minimalizálva a kiterjedt munkaerő szükségességét.
6. Energiahatékonyság:
Optimalizált működés: Az automatizált szelepek úgy programozhatók, hogy igény szerint működjenek, csökkentve az energiafogyasztást, biztosítva, hogy a szelepek csak akkor legyenek nyitva, ha szükséges. Ez az energiahatékonyság különösen fontos ingadozó terhelésű folyamatoknál.
7. Karbantartási követelmények:
Egyszerűség: A kézi szelepek mechanikailag egyszerűbbek és könnyebben karbantarthatók, mint az automatizált szelepek. A korlátozott karbantartási erőforrásokkal rendelkező iparágak manuális szelepeket választhatnak a karbantartás bonyolultságának és költségeinek csökkentése érdekében.
8. Költségmegfontolások:
A kezdeti beruházás és az üzemeltetési költségek: Míg a kézi szelepek kezdeti költsége alacsonyabb, az automatizált szelepek magasabb kezdeti beruházást igényelnek az aktuátorok és a vezérlőrendszerek miatt. Hosszú távon azonban az automatizált szelepek működési költségmegtakarítást eredményezhetnek az energiahatékonyság és a csökkentett munkaerőigény révén.
9. Megbízhatóság:
Következetesség: Az automatizált szelepek egyenletes és megismételhető működést biztosítanak, minimálisra csökkentve az emberi hibák kockázatát a szelepbeállítások során. Az automatizálási rendszer alkatrészeinek megbízhatósága és a rendszeres karbantartás azonban kritikus fontosságú a zavartalan működés érdekében.
10. Vészhelyzeti válasz:
Gyors kiigazítások: Azok az iparágak, amelyek gyors reagálást igényelnek a vészhelyzetekre, például a hirtelen nyomásugrásokra vagy szivárgásokra, előnyt élveznek az érzékelőkkel és vészleállító rendszerekkel felszerelt automatizált szelepekből, amelyek lehetővé teszik a szelepek gyors és pontos beállítását a potenciális veszélyek csökkentése érdekében.
11. Szabályozási megfelelőség:
Iparági szabványok: Egyes iparágakban, például az olaj- és gáziparban vagy a vegyi feldolgozásban, speciális szabályozások írják elő az automatizált szelepek használatát a biztonság és a környezetvédelem érdekében. E szabványok betartása elengedhetetlen a jogi bonyodalmak elkerülése és a munkahelyi biztonság garantálása érdekében.
Vezetési mód: Manuális
Csatlakozási forma: Ostya
Szerkezet: Központi tömítés
Pecsétforma: Erővel lezárt
Szelepszár: Normál
Üzemi nyomás: Alacsony nyomás (Pn<1,6 mpa)
Üzemi hőmérséklet: normál hőmérséklet (-40°C
A tömítés felületének anyaga: Puha tömítés
Alkalmazás: ipari felhasználás, víz ipari felhasználás, háztartási felhasználás
Szár: acél, rozsdamentes acél
