Biztosítani centrifugális szivattyúk képes kezelni a vastagabb folyadékokat, bizonyos tervezési módosításokra lehet szükség. Ezek a beállítások általában nagyobb átmérőjű vagy speciális pengésszögű járókerék kiválasztását foglalják magukban, hogy segítsék a szivattyút a viszkózus folyadékok által okozott kiegészítő ellenállás kezelésében. Például az alacsony nyírási járókerékeket gyakran használják a turbulencia csökkentésére és annak biztosítására, hogy a vastagabb folyadék óvatosan mozogjon a rendszeren. A nagyobb számú vagy többlépcsős centrifugális szivattyúval rendelkező szivattyúk felhasználhatók a nagy viszkolyási folyadékok hatékonyabb kezelésére, jobb nyomást és áramlási szabályozást biztosítva.
A nagyobb viszkozitású folyadékok esetében a centrifugális szivattyúk gyakran lassabb működési sebességet igényelnek a motor és az alkatrészek túlterhelésének elkerülése érdekében. A lassabb sebesség csökkenti a szivattyú törzsét, és lehetővé teszi a vastagabb folyadékok simább kezelését. A lassabb sebesség kevesebb súrlódást generál a rendszeren belül, ami csökkenti a tömítések, csapágyak és más kritikus alkatrészek kopását. Ez a megközelítés elősegíti a kavitáció kockázatának enyhítését is, amely nagyobb sebességgel foglalkozik a viszkózus folyadékokkal foglalkozó szivattyúkban.
A vastagabb folyadékok nagyobb ellenállással bírnak, és több erőt igényelnek a rendszeren keresztüli mozgatáshoz. Ennek egyik módja a járókerék méretének növelése. Egy nagyobb járókerék nagyobb mennyiségű folyadékot mozgathat, kompenzálva a nagyobb viszkozitás által okozott kiegészítő ellenállást. A járókerék nagyobb felülete lehetővé teszi, hogy a vastagabb folyadékokat hatékonyabban nyomja a rendszeren keresztül. Ugyanakkor a nagyobb járókerőknek nagyobb energiát igényelnek a működtetéshez, így a rendszert ennek megfelelően kell megtervezni a túlterhelés elkerülése érdekében.
A viszkózus folyadékok kezelése során a súrlódási veszteségek növekednek, ami az áramlási sebesség csökkenéséhez vezet. Ennek minimalizálása érdekében nagyobb átmérőjű csöveket használnak annak biztosítása érdekében, hogy a folyadékáramlás minimális ellenállása legyen. A csökkentett súrlódás lehetővé teszi a szivattyú számára, hogy fenntartsa a kívánt áramlási sebességet anélkül, hogy ugyanolyan keményen kellene dolgozni, ezáltal javítva a hatékonyságot és csökkentve a szivattyú meghibásodásának valószínűségét. Segít elkerülni a nyomás felhalmozódását, amely megterhelheti a szivattyút és a kapcsolódó alkatrészeket.
A nagy viszkotikus folyadékok szilárd részecskéket tartalmaznak, vagy kémiailag agresszív lehetnek, ami gyorsított kopást okozhat a szivattyúkomponenseknél. Ennek eredményeként elengedhetetlen a kopás, a korrózió és az erózió ellenálló anyagok felhasználása. Például a szivattyúházak, a járókerékek és más belső alkatrészek előállíthatók edzett acélból, rozsdamentes acélból vagy más kopásálló ötvözetekből, amelyek képesek ellenállni a viszkózus vagy csiszoló folyadék mozgatásának feszültségének. Ez az anyagválasztás biztosítja a szivattyú hosszú élettartamát és csökkenti a karbantartási költségeket.
A hőmérséklet döntő szerepet játszik a folyadék viszkozitásában. Alacsonyabb hőmérsékleten a folyadékok vastagabbá válnak, és további kihívásokat jelentenek a centrifugális szivattyúk számára. Ennek a kérdésnek a enyhítése érdekében általános olyan fűtési rendszereket alkalmazni, amelyek a folyadékot optimális viszkozitási szinten tartják fenn, ami biztosítja a simább működést. Például hőcserélők, elektromos fűtőberendezések vagy gőzkövetés felhasználhatók a folyadék következetes hőmérsékleten történő fenntartására.
A viszkózus folyadékok általában alacsonyabb gőznyomásúak, ami növeli a kavitáció valószínűségét a centrifugális szivattyúkban. A kavitáció akkor fordul elő, amikor a szivattyúban lévő nyomás a folyadék gőznyomásának alá esik, és olyan gőzbuborékok képződését okozza, amelyek károsíthatják a szivattyút. A kavitáció elkerülése érdekében magasabb NPSH -ra van szükség. Ez azt jelenti, hogy a rendszernek gondoskodnia kell arról, hogy a szivattyú megfelelő nyomást kapjon a szívó bemeneti nyílásán. A szivattyú szívási körülményeinek módosítása, például a szívási nyomás növelése vagy a folyadékforrás és a szivattyú közötti távolság csökkentése segíthet biztosítani a megfelelő NPSH -t és megakadályozhatja a kavitációt.
