Sorozatszám | Rendellenes jelenség | az ok | Megoldás | Megjegyzések |
1 | Felületi elszíneződés | A hordó vagy a fej hőmérséklete túl magas, ezért az anyag lebomlik | Hűtsük le |
|
Az anyag nem elég stabil és lebomlik | Ellenőrizze, hogy a PVC-gyanta vagy a stabilizátor nem okoz-e elegendő stabilitást, cserélje ki a gyantát vagy stabilizátort, vagy növelje a stabilizátorok számát. |
| ||
Hőmérséklet-műszer-szabályozási hiba, túlmelegedés okozta bomlás | Állítsa be és javítsa meg a műszert |
| ||
2 | A cső felületén sárgásbarna csíkok vagy színes foltok vannak | Holt sarkok vannak a formában vagy a sönt siklóban, vagy pangást és ragasztást okozhat, ami helyi bomlási csíkokat eredményez | Takarítani | A helyi paszta, az elhalt sarkok és a megnövekedett súrlódás a cső felületén lebomlik és csíkokat képez |
Az egyenetlen keveredés vagy az anyagban lévő szennyeződések részleges bomlást okozhatnak, és felületi színfoltokat képezhetnek | Határozza meg a konkrét okokat, javítsa a keverési folyamatot vagy cserélje ki a problémás alapanyagokat |
| ||
3 | Matt megjelenés | Alacsony szerszám hőmérséklet | Növelje a szerszám hőmérsékletét és növelje az ACR mennyiségét a nyírás növelése érdekében | A fényes ACR feldolgozási segédanyag jelentősen javíthatja a felületi minőséget még alacsonyabb hőmérsékleten is |
A nyírási sebesség túl magas, olvadéktörés | Megfelelően növelje az anyag hőmérsékletét, növelje az ACR mennyiségét vagy csökkentse a vontatási sebességet |
| ||
A szerszám hőmérséklete túl magas, vagy rossz a belső felület | Hűtsük le, csökkentsük az érdességet |
| ||
Gyenge lágyítás | Növelje a hőmérsékletet, növelje a feldolgozási segédanyagokat |
| ||
A külső kenőanyag-tartalom túl alacsony | Az anyagok lágyításának biztosítása érdekében a külső kenőanyagokat megfelelően kell hozzáadni | Túl kevés a külső vágás, ami megkönnyíti az anyag rögzítését a fémfelülethez és befolyásolja a felület simaságát. | ||
A CaC03 részecskemérete túl nagy, vagy a részecskeméret-eloszlása túl széles | Cserélje ki a megfelelő kalcium-karbonátot |
| ||
4 | Ráncok a cső felületén | Egyenetlen hőmérséklet a szerszám körül | Ellenőrizze a fűtőgyűrűt |
|
Gyenge hűtés | És növelje a hűtővíz mennyiségét vagy csökkentse a hűtővíz csökkenését |
| ||
A vontatás túl lassú | Gyorsítsa fel a tapadást |
| ||
Szennyeződések az anyagban | Nyersanyagcsere |
| ||
A mag érintési hőmérséklete túl alacsony | Növelje a szerszámmag hőmérsékletét |
| ||
A testhőmérséklet túl alacsony | Növelje a testhőmérsékletet |
| ||
A vontatási sebesség túl gyors | Lassítson |
| ||
5 | Durva belső fal | A mag érintési hőmérséklete túl alacsony | Növelje a maghőmérsékletet, vagy adjon hozzá segédanyagokat | Az alacsony hőmérséklet gyenge lágyulást okoz, és a belső fal nehezen melegszik fel a szerszámnál, ezért érdesség lép fel |
A hordó hőmérséklete túl alacsony, és a lágyítás nem jó | növelje a hőmérsékletet | Ha a hőmérséklet emelése megnehezíti a hőmérséklet szabályozását a következő szakaszban, növelheti az ACR feldolgozási segédanyagot a hőmérséklet emelése nélkül, és ugyanazt a hatást érheti el | ||
A pénzrúd hőmérséklete túl magas | Fokozott csavaros hűtés |
| ||
6 | Buborékok a cső falán | Túlnyomó | száraz |
|
A vákuum a vákuum kipufogónyílásánál a hordó második része után túl alacsony vagy eltömődött | Ellenőrizze a szivattyú működési állapotát, hogy a csővezeték nincs-e eltömődve (porszivattyúzás miatt) |
| ||
Bomlás (a fej hőmérséklete túl magas) | Csökkentse a hőmérsékletet |
| ||
7 | Egyenetlen falvastagságú mondatok | Szájérintés, mag kiválasztása, különböző szívek | Moduláció |
|
A gépfej hőmérséklete egyenetlen, a kimenet gyors vagy lassú | Ellenőrizze a fűtőgyűrűt, ellenőrizze a csavar pulzálását |
| ||
Instabil vontatási sebesség | Ellenőrizze és javítsa meg a traktort |
| ||
A vákuumtartály vákuuma ingadozik | Ellenőrizze a vákuumszivattyút és annak csővezetékét |
| ||
8 | Egyenetlen belső fal | A csavar hőmérséklete túl magas | Csökkentse a csavar hőmérsékletét |
|
A csavar sebessége túl gyors, ami olvadéktörést okoz | Sim Speed |
| ||
9 | Cső lógás | Egyenetlen falvastagság | Ugyanaz, mint a 7 |
|
Egyenetlen hőmérséklet az orr körül | Ellenőrizze a fűtőspirált |
| ||
A törzs, a méretezési horony és a vonóerő nem ugyanazon a tengelyen van | Állítsa be egy tengelyhez |
| ||
A hűtőnyílások mindkét végén nincsenek egyenes vonalban | Állítsa be egy tengelyhez |
| ||
Egyenetlen vízkimenet a hűtőtartály fúvókájából | Állítsa be és cserélje ki a fúvókát |
| ||
10 | Buborékok a részben | Anyaga magas nedvességtartalmú | Szárítsa meg vagy cserélje ki a fúvókát |
|
A keverési hőmérséklet alacsony, és a víz nem távozik | Növelje a keverési hőmérsékletet |
| ||
A kipufogónyílás vákuumja alacsony, vagy a csővezeték eltömődött | Ellenőrizze a vákuumszivattyút és annak csővezetékét |
| ||
A törzs vagy a vízszintes fej hőmérséklete túl magas | Csökkentse a hőmérsékletet |
| ||
Kevert összetevők gyenge termikus stabilitása | Ellenőrizze és módosítsa a képletet |
| ||
11 | A cső ütésállósága nem teljesen minősített | Alacsony feldolgozási hőmérséklet | Növelje a feldolgozási hőmérsékletet vagy növelje az ACR feldolgozási segédeszközt |
|
Az eredeti burkolat rossz minőségű | Cserélje ki az alapanyagokat |
| ||
Alacsony hátnyomás | Változtassa meg a folyamat feltételeit | Ha az öntőforma miatt alacsony az ellennyomás, és a folyamat nem állítható, akkor a forma csak javítható | ||
Szegény képlet | A képlet javítása |
| ||
Magas feldolgozási hőmérséklet (plasztifikáció, túlzott mértékű vagy bomlás) | Alsó Wenqian |
| ||
CPE ütésmódosítás alkalmazásakor a csavarsebesség túl gyors és a nyírási sebesség túl nagy, így a CPE egyenetlenül oszlik el és halmozott állapotban van, ami csökkenti az ütésállóságot. | Csökkentse a csavaros mandzsetta sebességét | A csavar sebességének csökkentése csökkenti a termelési kapacitást. Váltson ACR-re, mint az ütésmódosító legjobb megoldására. Az ACR hőmérséklet és a nyírási sebesség jó alkalmazkodóképességgel rendelkezik. | ||
11 | A cső ütésállósága nem teljesen minősített | Alacsony feldolgozási hőmérséklet | Növelje a feldolgozási hőmérsékletet vagy növelje az ACR feldolgozási segédeszközt |
|
Az eredeti burkolat rossz minőségű | Cserélje ki az alapanyagokat |
| ||
Alacsony hátnyomás | Változtassa meg a folyamat feltételeit | Ha az öntőforma miatt alacsony az ellennyomás, és a folyamat nem állítható, akkor a forma csak javítható | ||
Szegény képlet | A képlet javítása |
| ||
Magas feldolgozási hőmérséklet (plasztifikáció, túlzott mértékű vagy bomlás) | Csökkentse a hőmérsékletet |
| ||
CPE ütésmódosítás esetén a rúd sebessége túl gyors, és a nyírási sebesség túl nagy, így a CPE egyenetlenül oszlik el, halmozódik, és az ütésállóság csökken. | Csökkentse a csavar sebességét | A csavar sebességének csökkentése csökkenti a termelési kapacitást. Váltson ACR-re, mint az ütésmódosító legjobb megoldására. Az ACR jól alkalmazkodik a hőmérséklethez és a nyírási sebességhez. | ||
A hűtővíz hőmérséklete túl alacsony (leginkább télen), túlzott belső feszültség a hirtelen lehűlés miatt | Állítsa be a hűtővíz hőmérsékletét |
| ||
Gyenge kipufogógáz, ami pórusokat okoz a csőben | Állítsa be a kipufogónyílás vákuumfokát, és szüntesse meg, ha eltömődött |
| ||
Hibás részecskék, mikrorepedések képződnek a csőfalban, csökkentve a cső ütésállóságát | A lomha részecskék származhatnak szennyeződésekből, agglomerált CaCO3-ból, csúsztatószerből, nem lágyított PVC-részecskékből stb., speciális okok miatt tegyen intézkedéseket, például a száraz keveréket szitálja | A hibás részecskék a nagyobb részecskékre utalnak, amelyek hatással vannak az anyagra. A hibás részecskék a cső hidraulikus vizsgálatát is minősíthetetlenné teszik. | ||
12 | A csőnyomás-teszt nem megfelelő | Gyenge lágyítás és csökkent szakítószilárdság | Növelje vagy növelje a feldolgozási segédanyagok számát |
|
A PVC gyanta minősége nem jó, a politartalom alacsony, vagy a molekulatömeg-eloszlás túl széles, vagy a molekulaszerkezet beszorult | Cserélje ki a PVC-t |
| ||
A módosító alacsony szakítószilárdságú, ami csökkenti a cső szakítószilárdságát. | Cserélje ki az ütésmódosítót nagyobb szakítószilárdságúra. Az ACR és a CPE esetében a cső szakítószilárdságára gyakorolt hatás sokkal kisebb. |
| ||
A 11. cikkben szereplő tényezők a cső alacsony szakítószilárdságát is okozzák, ami a hidraulikus vizsgálatot minősíthetetlenné teszi. |
|
| ||
13 | A diklór-metános merítési teszt nem minősített | Gyenge lágyítás | Növelje a feldolgozási hőmérsékletet vagy növelje az ACR feldolgozási segédanyagot | A nagy töltőanyag-tartalmú készítményeknél, mint például a kalcium-karbonát és a korom, gyakran nehéz növelni a lágyítás mértékét a feldolgozási hőmérséklet növelésével. Ekkor ACR feldolgozási segédeszközöket kell hozzáadni. |
14 | Nem minősített hosszanti visszahúzódási arány | A nagy ellenállású anyagok, például a rugalmas gumitest összetétele túl magas, mint például a CPE | Cserélje ki a képletben azokat az összetevőket, amelyeknek túl magas a helyreállítási aránya |
|
Az extrudálási sebesség nem egyezik az indexsebességgel, és a vontatási sebesség túl gyors | Csökkentse a vontatási sebességet |
| ||
Gyenge hűtés | Csökkentse a hűtővíz hőmérsékletét vagy növelje a hűtővíz mennyiségét |
| ||
A fej hőmérséklete túl magas | Csökkentse a hőmérsékletet |
|
Termékek megjelenítése