Az ipari szelepek szabályozzák a folyadékáramlást a csőrendszerekben. Ezek vagy kézi működtetésűek, vagy olyan működtetővel vannak felszerelve, amely megváltoztatja a szelep nyitási és zárási körülményeit. Ez a vegyipari feldolgozóipar szelepválasztásának kulcsfontosságú szempontja, mivel a szelepek a rendszer összköltségének jelentős részét képezhetik. Ha azonban egy szelep nem kompatibilis az általa vezérelt rendszerrel, a keletkező áramlás veszélyes és potenciálisan nem biztonságos lehet.
Az áramlási sebesség szabályozásához buborékmentes szelepeket használnak. Ez a típusú szelep jól működik nagy viszkozitású folyadékokhoz, például olyanokhoz, amelyekben szilárd anyag van lebegő. Ezeket a szelepeket gyakran használják fojtórendszerekben, valamint félszilárd anyagok továbbítására. Az alkalmazástól függően ostya vagy füles végkonstrukcióval is kaphatók. Az ipari szelepek kedvező áron vásárolhatók meg, így nem kell kompromisszumot kötnie a minőséggel a költségekért.
A rozsdamentes acél szerkezetű szelep választása nagyszerű választás, ha korrozív közeggel rendelkező környezetben dolgozik. Nagynyomású, magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz és szigorú higiéniai előírásokhoz a rozsdamentes acél szelepek jó választás. Oldószerek, üzemanyagok és illékony szerves vegyületek (VOC) feldolgozásához szikramentes anyagokból készült szelep választása javasolt. Szintén fontos ellenőrizni a belső kárpitelemek kémiai összeférhetőségét, beleértve az elasztomereket is.
A pontosság érdekében a golyóscsapok egy másik jó választás. Üreges közepe lehetővé teszi az áramlás rendkívüli pontos szabályozását. Zárt állapotban van egy furatuk, amely illeszkedik a csővezetékhez. A golyó 90 fokos elforgatása lehetővé teszi az áramlás korlátozását, és a golyó falai párhuzamosak a csővezetékkel. Normális esetben a golyóscsap furatmérete megegyezik a csővezeték átmérőjével vagy valamivel kisebb annál. Nagy méretben azonban kettős szárra van szükség a nagyobb folyadékok befogadásához.
A csővezeték szerelvényekre és szelepekre van szükség a hulladékfolyadékok és az értékes erőforrások szállításához. Az olaj- és gázvezetékek tartós szerelvényeket használnak a veszélyes nyomásviszonyok elkerülése érdekében. És természetesen a gyártás egy másik iparág, amely csőrendszerekre támaszkodik a folyamatfolyadékok szabályozására. Az ipari szelepcsövek, a visszacsapó szelepek és a vaskapuk a leggyakoribb szerelvénytípusok közé tartoznak. További információért keresse fel a Boyd Metals csőméret-útmutatóját, hogy megkönnyítse a választást.
Miután meghatározta az ipari szelepcső áramlási sebességét és méretét, itt az ideje kiválasztani a végcsatlakozás típusát. Egyes szelepeknek több végcsatlakozása van, míg másoknak csak egy. A szelepvég csatlakoztatására vonatkozó döntése kritikus fontosságú mind a teljesítmény, mind a rendszer biztonsága szempontjából. Ezért a megfelelő méret kiválasztása elengedhetetlen a biztonságos, pontos és megbízható működéshez. Ne feledje, hogy a megfelelő csőméret meghatározza a szelep teljesítményét és költségét.
Ha a te Ipari szelepcső meghibásodik, a gyártási műveletek megszakadhatnak. Egy nem működő szelep lehetővé teheti, hogy veszélyes vegyi anyagok keveredjenek a levegőben lévő méreganyagokkal. És a legrosszabb esetben egy meghibásodott szelep katasztrofális kiömléshez vezethet. A véletlen keverékek halálos melléktermékeket is eredményezhetnek, és felgyorsíthatják a csövek kopását. Előfordulhat, hogy csak egy szelep javításához le kell állítania az egész üzemet.
