1. A PVC gyanta szerkezete és teljesítménye
2. PVC gyanta módosítása és alkalmazása
Fizikai tulajdonságok
A merev PVC sűrűsége általában 1,38–1,46 g/cm3, a vízfelvételi sebesség kevesebb, mint 0,5%, 24 órán át vízben áztatva, a vízfelvételi sebesség kevesebb, mint 0,05%;
Mechanikai tulajdonságok
A merev PVC főként a szakítószilárdságot, a szakító modulust, a nyúlást, az ütési szilárdságot, a keménységet, a kúszási tulajdonságokat stb. tartalmazza;
1. Szakító teljesítmény
1.1 A feszültség-nyúlás görbe befolyásoló tényezői:
a. Összefügg a vizsgálat sebességével: nő a húzósebesség, nő a folyási feszültség, és nő a törési feszültség;
b. A teszthőmérséklethez kapcsolódóan: érzékeny a hőmérsékletre. Ha a hőmérséklet csökken, a szakítószilárdság, a szakítómodulus, a folyási nyúlás és a keménység nő, a szakítószilárdság és az ütési szilárdság csökken; viszont.
1.2 A szakítószilárdságra és a nyúlásra gyakorolt hatás:
a. A PVC molekulatömeg hatása: a molekulatömeg növekedésével növekszik;
b. Az edzõszer hatása: edzõszer használatakor növeli a termék szívósságát, növekszik a nyúlás, de az egyéb tulajdonságok, például a szakítószilárdság csökken;
c. A lágyítók hatása: általában javíthatja a vegyület feldolgozási folyási tulajdonságait, de a szakítószilárdság jelentősen csökken;
d. A töltőanyag hatása: Általában a töltőanyag használata csökkenti a termék szakítószilárdságát és ütőszilárdságát, kivéve az egyes töltőanyagokat (például üvegszálat stb.).
2. Hatásteljesítmény
A hatásteljesítményt befolyásoló fő tényezők a következők:
2.1 Teszt betöltési sebesség:
2.2 A rés érzékenysége:
2.3 A hőmérséklet hatása: erősen függ a hőmérséklet változásától
2.4 Az összetevők hatása: a formula minden összetevője és dózisa befolyásolja a termék ütésállóságát
a. A molekulatömeg hatása: a molekulatömeg növekedése, az ütőszilárdság növekedése
b. Módosítószer hatása: Normál körülmények között a módosítószer mennyiségének növelése növeli a termék ütőszilárdságát, de miután a mennyiség növekedése elér egy kritikus értéket, a módosítószer mennyiségének növelése jelentősen csökkenti az ütési hatás növekedését. erő. A hatás nem túl nyilvánvaló, és a módosítót egy bizonyos mennyiségre kell növelni, mielőtt nyilvánvaló módosító hatás jelentkezne;
c. A lágyító hatása: lágyító hatású. Miután a lágyítószer mennyisége elmúlt a lágyító hatáson, az ütési szilárdság a mennyiség növekedésével nő;
d. A töltőanyag hatása: Általában a töltőanyag használata csökkenti a termék ütési teljesítményét. Kis mennyiségű ultrafinom töltőanyag és erősítő töltőanyag használata esetén azonban a termék ütésállósága növelhető;
e. A feldolgozás körülményeinek hatása: A fő követelmény az egyenletes lágyítás elérése, a kikeményedés és a lágyulás mértékének 55-65% közötti szabályozása.
3. Keménység
4. Hőállóság
A feldolgozás reológiai tulajdonságai
Elsősorban a PVC vegyület olvadékviszkozitásának feldolgozás során bekövetkező változására és annak befolyásoló tényezőire vonatkozik.
A PVC - tipikus pszeudoplasztikus folyadék - reológiai tulajdonságai a nyírási elvékonyodás jelensége, vagyis a nyírási sebesség növekszik és az olvadék viszkozitása csökken.
1. A nyírási viszkozitást és az áramlási görbét befolyásoló tényezők:
a. PVC molekulatömeg: nagy molekulatömeg, magas olvadékviszkozitás, nem segíti elő a feldolgozást
b. PVC gyanta szemcseforma: A gyanta felület formája és szerkezete laza, ami elősegíti a lágyítók, kenőanyagok és adalékok felszívódását, ami elősegíti a lágyulást és jó feldolgozási tulajdonságokkal rendelkezik.
c. Lágyító: csökkenti az olvadék viszkozitását és javítja az olvadékáramlás feldolgozási teljesítményét
d. Kenőanyag: csökkentse az olvadék viszkozitását
e. Feldolgozási segédanyagok: a különböző típusú feldolgozási segédanyagok különböző szerepet játszhatnak (a részletekért lásd a feldolgozási segédanyagok szerepét)
f. Nyírási sebesség: a nyírási sebesség nő, a viszkozitás csökken
2. A rugalmas hatás az olvadékból : a A nagy molekulatömegű polimer olvadék reverzibilis, nagy rugalmasságú deformációval jár az áramlási folyamat során, beleértve a normál feszültséghatást (burkolt tengely jelenség), a Ballas-effektust (kimeneti tágulás) és az olvadéktörés jelenségét.
a. Extrudálási expanziós jelenség: arra a jelenségre utal, hogy az extrudátum keresztmetszete nagyobb, mint a szerszám keresztmetszete, miután az olvadékot a szerszámból kinyomták.
Általában a molekulatömeg nagy, az olvadék viszkozitása nagy, a láncszegmens mozgása hosszú időt igényel, a rugalmas relaxáció lassabb lesz, a rugalmas hatás nyilvánvaló, a kimeneti tágulás mértéke viszonylag kicsi, a tágulási arány kicsi : fordítva.
b. Instabil folyási-olvadéktörési jelenség.
A módosítás célja
A PVC-anyagok néhány hibája: például rossz hőstabilitás, merev PVC-termékek törékenysége, rossz hőállóság, magas olvadékviszkozitás, rossz folyékonyság, nehéz feldolgozás, instabil lágyítás és könnyű kicsapódás, poláris polimerek és hidrofil tulajdonságok Rossz biokompatibilitás.
Módosítási módszer
Különböző módosítási elveken keresztül kémiai módosításra és fizikai módosításra osztható
Általában a gyártási folyamatban leggyakrabban alkalmazott fizikai módosítás, beleértve a vegyület módosítását, a keverési módosítást és egyéb fizikai módosításokat. Ezek közül a vegyületmódosítás főként a töltésmódosítást és a szálerősítésű módosítást foglalja magában, a keverési módosítás pedig Főleg a PVC más polimerekkel való keverésére vonatkozik, hogy jó átfogó teljesítményű keveréket kapjunk.
A keverési módosítás kulcspontjai
1. Ha polimerként használják a szívósság és a feldolgozási tulajdonságok javítására, akkor részleges kompatibilitást igényel a PVC-vel;
2. Ha polimerként használják tartós lágyításra és a hőtorzulás hőmérsékletének javítására, akkor teljes kompatibilitást igényel a PVC-vel.
A keverési módosítás célja
Javítja a szívósságot, a hőállóságot, a feldolgozhatóságot, az égésgátlást stb.
1. A szívósság javítása : általában használnak CPE-t, MBS-t, ABS-t, NBR-t, EVA-t és néhány merev polimert stb.
a. CPE módosító;
b.EVA；
c.MBS；
d.ABS；
e.NBR；
f. Egyéb hatásmódosítók.
2. Hőállóság : használjon hőálló módosítót
3. Feldolgozási és fröccsöntési teljesítmény : Az úgynevezett feldolgozási segédanyag egy speciális kompaundálószerre vonatkozik, amely kis mennyiségben hozzáadva jelentősen javíthatja a PVC feldolgozási teljesítményét. Nagyjából két kategóriába sorolható, amelyek elősegíthetik a PVC lágyulását, és rugalmasságot és kenést biztosítanak a guminak. .
3.1 A gumi elasztikus polimer feldolgozási segédanyagok fő funkciói a következők :
a. Elősegíti a lágyítást és javítja a termékek fényét;
b. Javítsa az olvadék szilárdságát, ha az olvadék megtörik;
c. Megakadályozza a zsugorodást a fúvó- és vákuumformázás során;
d. Javítja a tárolási tulajdonságot, a tekercselési tulajdonságot és az olvadék egyenletességét a kalanderezési folyamat során;
e. Egységessé teheti az extrudált és habosított sejteket;
f. Javítja a termék megjelenését;
g. Kerülje el az örvénylést fröccsöntés közben;
h. Javíthatja a töltőanyagok és pigmentek diszpergálhatóságát.
3.2 A kenő polimer feldolgozási segédanyagok fő funkciói a következők :
a. Késlelteti a lágyulást és csökkenti a formázási terhelést;
b. Javítsa az olvadék fémleválasztási teljesítményét;
c. Megakadályozza a felületi anyag tapadását és csökkentse az egyéb tulajdonságokat.
3.3 Főbb alapelvek :
a. A lágyítás elősegítése és kiterjesztése;
b. A gumi rugalmasságának biztosítása;
c. Javítsa az olvadékszilárdságot az öntés során;
d. Javítja a habformázást;
e. A befecskendezési teljesítmény javítása;
f. A kalanderezési teljesítmény javítása;
g. Biztosítson kenést.
4. Egyéb módosítások : például égésgátló teljesítmény, antisztatikus teljesítmény stb.
