Otthon / Hírek / [Tudományos matricák] Ismered ezeket a műanyagfeldolgozási mondásokat?

[Tudományos matricák] Ismered ezeket a műanyagfeldolgozási mondásokat?

1. Hegesztési jelek

(Általánosan ismert: szorított vízminta; más nevek: szorított vonal, szorított vonal és ragasztóvonal)

meghatározás

A fröccsöntési folyamat során, amikor két áram találkozik, az interfész nem olvad össze teljesen, és a nyomok keletkeznek.

2. Mosogatónyomok (általános név: zsugorodás; egyéb nevek: nincs)

meghatározás

A műanyag rész lehűtésekor és megszilárdulásakor a formaüregben a műanyag rész felülete behorpadt a műanyag rész egyenetlen falvastagsága, az elégtelen befecskendezési nyomás, az elégtelen hűtési idő stb.

3. Szakkifejezés: nincs (közismert nevén: levegőminta; egyéb nevek: nincs)

meghatározás

A fröccsöntő forma felépítése, a formázási folyamat és az anyag miatt a műanyagot a nyomás és az áramlási sebesség befolyásolja a formaüregben, és a műanyag alkatrész felületén anyagáramlási nyomok keletkeznek.

4. Szakkifejezés: Nincs (általános név: anyagvirág; másik név: flush flower)

meghatározás

Ezüstfehér csíkok alakulnak ki a műanyag részek felületén kis molekulatömegű illékony anyagok, nedvesség és egyéb gázok hatására

5. Fehér pecsét (általános név: fehér; egyéb nevek: felső fehér, húzza fehér, húzza magasra)

meghatározás

A műanyag rész egy része külső nyomásnak van kitéve, hogy a molekulaszerkezet egy része átrendeződik vagy megtörjön, ami helyi fehér nyomtatást okoz a műanyag rész felületén.

6. Szakkifejezés: Nincs (közismert nevén: felületi kiemelkedés; más nevek: felső magasság, domború magasság, húzási magasság)

meghatározás

A műanyag rész egy része megemelkedett a forma nem megfelelő kilökődése vagy a műanyag rész felületére ható kilökőcsap és fedőlap miatt.

7. Repedés (közismert nevén: robbanás; más elnevezések; törött csat, szakadás)

meghatározás

A műanyag alkatrészeket részben befolyásolja a nyomás, a belső feszültség, a külső erők vagy a környezeti hatások a műanyag részek felületén vagy belsejében.

8. Foltos pontok (általános nevén fekete pontok; más nevek: foltok, grammpontok)

meghatározás

Mivel az alapanyagok idegen tárgyakkal keverednek, vagy a helyi hőmérséklet túl magas a formázási folyamat során, a gumianyag elszenesedik, ami a formázás után foltosodást okoz a műanyag alkatrész felületén.

9. Szakkifejezés: Nincs (általános név: penésznyom; egyéb elnevezések: penészvirág, penésznyomat, penésznyom)

meghatározás

A fröccsöntő forma felületén lévő karcolások és ütések nyomokat hagynak a gyártás során a fröccsöntés során.

10. Flash él (közismert nevén: Pifeng; más nevek: él, kéz, él, lyuk, lyuk stb.)

meghatározás

A fröccsöntési folyamat során a műanyag túlcsordul a fröccsöntő forma illesztési felületébe és a betétek közötti résbe, majd lehűlés után a műanyag részeken marad.

11. Gyengén fut a ragasztó (általános név: ragasztóhiány; más nevek: nincs)

meghatározás

A műanyag alkatrészek elégedetlenek a részleges ragasztással, és nem felelnek meg a tervezési követelményeknek.

12. Egyenetlen szín (általános név: vegyes szín; egyéb nevek: nincs)

meghatározás

Egyenetlen szín hibája a műanyag alkatrészek felületén.

13. Vetedés (általános név: deformáció; egyéb nevek: nincs)

meghatározás

Műanyag alkatrészek belső feszültség által okozott részleges vagy teljes deformációja.

14. Rétegezés (általános név: rétegezés; egyéb nevek: peeling)

meghatározás

A rétegek közötti elválasztás hibái.

15. Lyukdugó (közismert nevén: dugaszoló lyuk; más nevek: zsáklyuk)

meghatározás

A műanyag rész furata több mint 50%-ban eltömődött a szúrás vagy a tűtörés miatt.

16. Buborékok (általános nevén buborékok; mások: habzó, gőzbuborékok)

meghatározás

A visszamaradt levegő vagy egyéb gázok miatt a műanyag részek belsejében vagy felületén kialakuló buborékhibák.

17. Az a szín nem egyezik (általános név: színkülönbség; egyéb nevek: színmélység/világosság, gyenge fényesség)

meghatározás

A műanyag részek színe és fénye nem egyezik a szabványos táblával.

18. Szakkifejezés: Nincs (általános név: Duojiao; egyéb nevek: nincs)

meghatározás

A műanyag részek a fröccsöntő forma öntőfelületének hiánya miatt részben kifogytak a ragasztóból.

19. Szakkifejezés: nincs (általános név: égett; egyéb nevek: égett sárga, égett fekete)

meghatározás

A fröccsöntőforma gyenge kipufogógáza miatt a helyi magas hőmérséklet a műanyag lebomlását és megperzselt alakot okoz; vagy a gumianyag nagy nyírási sebessége miatt az áramlási folyamatban lebomlik és megperzselt alakot hoz létre.

20. Szakkifejezés: nincs (általános név: halpikkelyminta; egyéb nevek: nincs)

meghatározás

A műanyag részeken halpikkelyes minták alakultak ki az alacsony formázási hőmérséklet és a lassú injektálási sebesség miatt.

21. Szakkifejezés: Nincs (általános név: ragasztóselyem; egyéb nevek: ofszetnyomás)

meghatározás

A fúvóka magas hőmérséklete és a túlzott ellennyomás miatt a forma kilökődésekor a menetszerű gumianyag kihúzódik, és megtapad a formaüregben. A szál a gyártás során keletkezik a termék felületén.

22. Szakkifejezés: Nincs (közismert nevén: ragadós forma; egyéb nevek: viszkóz)

meghatározás

A nagy fröccsnyomás és a kis kiszerelési szög miatt a műanyag részek részben eltörnek a kilökődés során, és a fröccsöntő szerszámban maradnak.

23. Szakkifejezés: nincs (általános név: szivárgó vízjel; egyéb nevek: nincs)

meghatározás

A fröccsöntő öntőforma vízcsatornájában történő szivárgás miatt a fröccsöntőben vízcseppek képződnek, és a víznyomokat nem távolították el, illetve a sörgyártás során a műanyag rész felületén kialakuló nyomokat.

24. Szakkifejezés: nincs (általános név: szellem; egyéb nevek: nincs)

meghatározás

Az alacsony befecskendezési hőmérséklet, a telítetlen műanyag alkatrészek, a termék deformációja stb. miatt a fény és az árnyék átfedi egymást a fényáteresztési teszt során.

25. Szakkifejezés: nincs (általános név: break; egyéb nevek: nincs)

meghatározás

A tartozék párosítás utáni egyenetlen felületére utal, ami magasságkülönbséget eredményez.

26. Szakkifejezés: nincs (közismert nevén: Lijiao; egyéb nevek: nincs)

meghatározás

Az illesztés utáni szerelvények közötti távolságra vonatkozik (a tervezési folyamat nyílása nélkül)

27. Szakkifejezés: Nincs (általános név: fehér folt; egyéb nevek: fehér jel)

meghatározás

Fehér foltok vagy fehér foltok keletkeztek a műanyag részek felületén a rossz festékminőség, a befogáskor a gyűszűben maradt film kilökődése és az alapanyagban lévő fém miatt.

28. Szakkifejezés: Nincs (általános név: a méret túl nagy; egyéb nevek: a méret túl hosszú)

meghatározás

A nagy befecskendezési nyomás, a túl hosszú tartási idő, az alapanyagok inkonzisztens zsugorodása stb. miatt a műanyag alkatrészek mérete nagyobb, mint a szükséges méret.

29. Szakkifejezés: Nincs (általános név: a méret túl kicsi; egyéb nevek: a méret túl rövid)

meghatározás

Az alacsony befecskendezési nyomás, a túl rövid tartási idő, az alapanyagok inkonzisztens zsugorodása stb. miatt a műanyag alkatrészek mérete kisebb a szükséges méretnél.

30. Szakkifejezés: nincs (általános név: rossz összeszerelés; egyéb nevek: próbaszerelvény szoros/laza, csat szoros/laza, zajos)

meghatározás

Az egymással együttműködő alkatrészek nagy és kis mérete miatt olyan problémák lépnek fel, mint a tömítettség, lazaság és zaj a próbaszerelés során. Az ilyen problémákat összefoglalóan rossz összeszerelésnek nevezik.

31. Szakkifejezés: nincs (általános név: oszloptörés; egyéb nevek: nincs)

meghatározás

Csavarozás közben a csavaroszlop szétreped vagy erősen fehéres.

32. Szakkifejezés: nincs (általános név: csúszós fogak; egyéb nevek: nincs)

meghatározás

A csavart nem lehet meghúzni, ha a csavar a megadott nyomatékkal van meghúzva.

33. Hajhúzás (közismert nevén: húzóvirág; más nevek: nincs)

meghatározás

A műanyag részek felülete fénytelen, az enyhe mechanikai súrlódás miatt nincs nyomok mélysége.

Ez a cikk az internetről származik, csak tanulási és kommunikációs céllal, nem kereskedelmi céllal.

Termékek Show

Termék konzultáció