A pneumatikus vezérlőszelep a petrolkémiai vállalkozások egyik széles körben használt műszere. Pontos és normál működése nagy jelentőséggel bír a technológiai berendezések normál működése és biztonságos gyártása szempontjából. Ezért meg kell erősíteni a pneumatikus szabályozószelep karbantartását.
Kulcsfontosságú ellenőrzési hely a karbantartás során
Ellenőrizze a helyiség belső falát: nagy nyomáskülönbség és korrozív közeg esetén a szelep belső falának membránja és a membránszelep gyakran ki van téve a közeg becsapódásának és korróziójának, valamint a nyomás- és korrózióállóságnak ellenőrizni kell.
Visszacsapó szelepülés: üzem közbeni közeg beszivárgás miatt, elektromos Y-típusú csapda, az ülés rögzítésére szolgáló menet belső felülete korrózióra érzékeny, az ülés laza;
Ellenőrizze a szelepmagot: a szelepmag a szabályozószelep egyik mozgatható része. A közeg súlyosan károsítja. Az ellenőrzés során gondosan ellenőrizni kell, hogy a szelepmag egyes részei nem korrodálódtak-e és nem koptak-e, különösen nagy nyomáskülönbség esetén. A kavitáció okozta kavitáció súlyosabb. A súlyosan sérült orsókat ki kell cserélni;
Ellenőrizze a tömítést: ellenőrizze, hogy a tömítő azbesztkötél száraz-e. Ha PTFE tömítést használ, ügyeljen annak ellenőrzésére, hogy nem öregszik-e, és nem sérült-e az illeszkedő felülete;
Ellenőrizze, hogy a hajtóműben lévő gumifólia elöregedett-e és nem repedt-e.
