Megfelelő telepítés: A beszerelés kritikus tényező az UPVC műanyag csőszelepek teljesítményében és élettartamában. Kezdje a csővégek aprólékos előkészítésével, a sorja eltávolításával és a tiszta felületek biztosításával az optimális ragasztás vagy tömítés érdekében. Gondosan kövesse a gyártó utasításait, ügyelve a javasolt cső-előkészítési módszerekre, az oldószer alkalmazási technikáira és a ragasztók vagy tömítőanyagok kötési idejére. Használjon megfelelő szerszámokat és berendezéseket a megfelelő beállítás és szoros, szivárgásmentes csatlakozások eléréséhez. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a hőmérséklet-ingadozások miatti tágulás és összehúzódás, és vegye figyelembe a telepítési folyamat során szükséges ráhagyásokat.
Megfelelő nyomaték: A nyomaték döntő szerepet játszik a menetes csatlakozások integritásának és az oldószeres cementkötések hatékonyságának biztosításában az UPVC műanyag csőszelepekben. Használjon kalibrált nyomatékkulcsokat vagy nyomatékhatároló szerszámokat az ajánlott nyomatékértékek pontos alkalmazásához. Tekintse meg a gyártó specifikációit a szelepméret, a menettípus és a beépítési mód alapján meghatározott nyomatékkövetelményekről. A túlzott meghúzás feszültségkoncentrációhoz, deformációhoz vagy a szelepalkatrészek repedéséhez vezethet, míg az elégtelen nyomaték nem megfelelő tömítést és esetleges szivárgást eredményezhet. Hozzon létre egyértelmű eljárásokat és oktatási protokollokat a szelep beszerelése során a nyomaték alkalmazásáért felelős személyzet számára.
Rendszeres ellenőrzés: Végezzen átfogó ellenőrzési programot az UPVC műanyag csőszelepek állapotának időbeli megfigyelésére. Rendszeres időközönként végezzen szemrevételezéses ellenőrzéseket, a kritikus területekre összpontosítva, mint például a szeleptestek, tömítések, szárak és csatlakozási pontok. Keresse a kopás, leromlás vagy sérülés jeleit, beleértve a repedéseket, korróziót, elszíneződést vagy torzulást. Használjon roncsolásmentes vizsgálati módszereket, például ultrahangos vizsgálatot vagy festékbehatoló vizsgálatot a rejtett hibák vagy hibák felderítésére, amelyek veszélyeztethetik a szelep integritását. Szisztematikusan dokumentálja a vizsgálati megállapításokat, és az azonosított problémák súlyossága alapján rangsorolja a korrekciós intézkedéseket.
Karbantartási ütemterv: Készítsen részletes karbantartási ütemtervet, amely az Ön alkalmazásában található UPVC műanyag csőszelepek speciális követelményeihez igazodik. Ennek az ütemtervnek tartalmaznia kell az olyan rutinfeladatokat, mint a mozgó alkatrészek kenése, a tömítések vagy tömítések ellenőrzése és cseréje, a belső felületek tisztítása és a szelep működésének ellenőrzése. Kövesse a gyártó ajánlásait a karbantartási időközökre, eljárásokra és az ajánlott kenőanyagokra vagy tisztítószerekre vonatkozóan. Hozzon létre egyértelmű eljárásokat a karbantartási tevékenységek dokumentálására, beleértve a dátumot, időt, az érintett személyzetet és a folyamat során rögzített megfigyeléseket vagy megállapításokat.
Nyomásvizsgálat: A nyomásvizsgálat alapvető módszer az UPVC műanyag csőszelepek integritásának és teljesítményének szimulált működési feltételek melletti értékelésére. Átfogó vizsgálati eljárások kidolgozása, amelyek a lehető legpontosabban megismétlik a valós nyomásterheléseket és a környezeti feltételeket. Használjon kalibrált nyomásmérőket és ellenőrző berendezéseket a vizsgálati paraméterek pontos mérésére és rögzítésére. Végezzen hidrosztatikus és pneumatikus nyomáspróbákat a szelep teljesítményének statikus és dinamikus terhelési körülmények közötti értékeléséhez. Állítson fel elfogadási kritériumokat az iparági szabványok, szabályozási követelmények és projektspecifikációk alapján. Gondosan dokumentálja a teszteredményeket, beleértve a teszt beállítását, eljárásait, megfigyeléseit és az elvárt teljesítménytől való bármilyen eltérést.
UPVC Cross DN15-200
Szürke, nagy teljesítményű UPVC négyutas, egyenlő keresztirányú csőcsatlakozó DN15-DN200 szabványos 4 utas műanyag csőszerelvény lefolyóhoz és szaniterhez
